PRODUTTIVO

Risparmia sul test, moltiplica la produttività
Grazie all’architettura Multiple Engine, 3030 è in grado di effettuare un True Parallel Test contemporaneamente su più schede (ad esempio, tutte quelle di un pannello), raggiungendo livelli di produttività fino a 4 volte superiori rispetto a quelli di altri sistemi a letto d’aghi. 3030 lavora in accordo ai tempi della tua linea, anche i più serrati. Effettuando sulle schede, in parallelo, tutte le operazioni necessarie.

SCALABILE

Risparmia sul test, con l’architettura modulare e scalabile
La nuova architettura Multiple Engine di 3030 è totalmente componibile in base alle tue necessità. Il sistema può ospitare da 1 a 4 motori di test, ciascuno equipaggiabile di tutta la strumentazione necessaria al ok delle tue schede. E la configurazione può mutare in qualsiasi momento, modificandosi e/o espandendosi per accompagnare l’evolversi delle tue esigenze di collaudo.

COMPATIBILE

Risparmia sul test, riutilizza le tue fixture e i test program
Passare a 3030 è facile, e ti consente di riutilizzare tutte le fixture e i test program già presenti nella tua produzione, anche di altri produttori. 3030 è totalmente compatibile con i sistemi SPEA Easytest e Unitest, la sua interfaccia flessibile consente il riutilizzo di fixture anche prodotte da altri costruttori, e la conversione dei programmi di test è un’operazione semplice e rapida.

MULTIFUNZIONE

Risparmia sul test, trova più difetti
Potrai equipaggiare il tuo 3030 della strumentazione per effettuare sulle schede tutte le tecniche necessarie a raggiungere la copertura diagnostica di cui hai bisogno: 3030 effettua accurati e veloci collaudi in-circuit, analogici e digitali, mixed signal, di potenza, funzionali, e anche ispezioni ottiche, test boundary scan e programmazione a bordo scheda.

CONFIGURABILE

Risparmia sul test, scegli esattamente ciò di cui hai bisogno
8 modelli di tester. 9 diversi receiver per le fixture. Da 1 a 4 motori di test. Strumentazione modulare per ogni tecnica di test. Non hai che da scegliere il 3030 che risponde nella maniera più precisa e completa alle esigenze della tua produzione, e, se necessario. aggiungere domani nuove prestazioni per andare incontro ai mutati bisogni. Con 3030, hai esattamente ciò di cui hai bisogno, e non sei costretto a pagare nulla di più.

SEMPLICE

Risparmia sul test, con il sistema semplice e pronto all’uso
3030 è semplice da usare, e presto pronto a fare il suo lavoro. Il sistema si integra facilmente nel tuo ambiente produttivo - sia che tu lo voglia inserire in una linea automatica, sia che tu lo utilizzi manualmente - senza richiedere aria compressa né vuoto. Grazie alle funzioni automatiche di generazione e debug del test program, il sistema operativo Leonardo ti guida nel processo di progetto e realizzazione di fixture e programmi a una velocità sorprendente. Anche se sei alle prime armi con il test.

Produttività

3030 rappresenta la più innovativa piattaforma per il collaudo in-circuit presente sul mercato, basata sulle più avanzate tecnologie oggi disponibili e studiata per raggiungere i più elevati livelli di produttività.

MULTIPLE ENGINE. L’esclusiva architettura di 3030, completamente modulare e scalabile, consente di ospitare in un unico corpo macchina le prestazioni di più tester. Ogni motore di test è dotato di una potente unità di controllo indipendente, che consente l’esecuzione in parallelo dei programmi di collaudo su più schede simultaneamente.

TEST PARALLELO. 3030 esegue il collaudo simultaneo di più schede, utilizzando un’unica fixture. Le molteplici possibilità di configurazione e programmazione del test parallelo consentono di raggiungere i tempi di test desiderati, adattandosi anche alle linee a più elevata produttività. È possibile collaudare in parallelo più schede dello stesso pannello, oppure più schede singole, anche differenti tra di loro.

VELOCITÀ. La strumentazione di 3030 è estremamente veloce, grazie all’architettura a intelligenza distribuita. Ogni strumento è dotato di una propria unità di controllo (CPU) e di memoria locale, che rendono l’esecuzione del test program indipendente dal pc di sistema. 

TEST MULTI-FUNZIONE. 3030 consente di applicare sulle schede, in un’unica sessione e in parallelo, più tecniche di test – dall’in-circuit al funzionale alla programmazione dei componenti. Non è necessario quindi prevedere più stazioni di lavoro dedicate lungo la linea produttiva.

Scalabilità

Con 3030, SPEA ha ulteriormente migliorato l’architettura dei tester per il collaudo di produzione delle schede elettroniche.

Tanti modelli, architettura Multiple Engine aperta a livello sia hardware sia software, strumentazione modulare, e una varietà di interfacce e receiver per le fixture: 3030 è completamente configurabile, per rispondere a qualsiasi esigenza di produzione e di budget. Puoi combinare il livello di copertura richiesto con la complessità e le caratteristiche del tuo prodotto, lo spettro di difettosità, la strategia di test della tua produzione. E, in ogni momento, potrai integrare, estendere, aggiornare il tuo 3030 direttamente nella tua azienda, per portarlo al livello di performance più elevato e andare incontro a esigenze di test che evolvono.

Dal semplice collaudo per la verifica dei difetti di processo, al più completo test multifunzione, che integra differenti tecniche e strumenti, la configurazione di 3030 è semplice ed efficiente. 

L’architettura PerPin – che rende le risorse analogiche, quelle digitali e le guardie sempre disponibili su ogni canale macchina – è una soluzione salva-tempo: è possibile iniziare il progetto e la produzione della fixture anche prima che il test program sia pronto, e le modifiche al programma e alla fixture conseguenti agli ECO (engineering change order) sono semplici e dirette.

Migrazione

Vorresti sostituire i tuoi vecchi sistemi a letto d’aghi, ma l’investimento ti sembra esagerato? Ti dispiace perdere tutto il tuo patrimonio di fixture e programmi di test? Pensi che il passaggio a un nuovo sistema richieda tempo e risorse che andranno a gravare sulla tua produzione?

Passa a 3030! Il sistema è pensato per garantire la massima compatibilità con il parco sistemi esistente, rendendo la migrazione da differenti piattaforme di test un’operazione rapida e semplice. 

La flessibilità di interfaccia dei sistemi 3030 ti consente di riutilizzare fixture esistenti e adattatori di ogni tipo e produttore. SPEA, Tecnost, Tescon, Seica, Zenthel, Teradyne, HP, Agilent, Genrad, Scapino: qualunque sia la tua fixture, con 3030 continui a usarla.

Con Leonardo Migration Pack, puoi convertire i programmi di test con minimo sforzo. La migrazione del programma di collaudo è un processo automatico nativo del sistema operativo Leonardo, che non richiede competenze o esperienza specifiche. Le operazioni di affinamento sono minime, e comunque eseguite automaticamente dagli strumenti di AutoDebug del sistema operativo Leonardo. 

E se il passaggio avviene da sistemi SPEA delle serie Easytest e Unitest, la compatibilità è completa: puoi riutilizzare test program e fixture senza nessun adattamento e, soprattutto, senza conversioni

Con 3030 fai prima

INTEGRAZIONE
3030 è pronto a integrarsi perfettamente e facilmente in ogni ambiente produttivo. L’elevato numero di canali e tutta la strumentazione sono integrati in un footprint ridotto e l’installazione è semplice. 
Il sistema sarà presto pronto per l’avviamento in produzione, ed è Energy Saving Compliant: 3030 necessita infatti della sola alimentazione AC monofase, senza aria compressa, ed entrerà in modalità stand-by quando non usato. 

ADATTABILITA'
La varietà di receiver e interfacce consente di utilizzare 3030 in maniera ottimale sia manualmente, sia in linea. Nato per un’immediata integrazione in linee di produzione automatizzate, 3030 In-Line non solo fornisce adattabilità, consentendo un facile set up del receiver in linea, ma può essere anche equipaggiato di un’ampia gamma di unità di automazione: buffer, conveyor, loader, unloader ti consentiranno di soddisfare le esigenze della tua linea.

PRODUTTIVITA'
L’elevatissima produttività rende 3030 in grado di rispettare i tempi della tua linea di produzione, anche quando velocissimi: potrai servirti di un minor numero di tester, abbattendo drasticamente i costi del test e risparmiando spazio. 
E il risparmio durerà per l’intera vita del sistema: l’uptime medio di 3030 è vicino al 99%, e il cost-of-ownership estremamente contenuto.

Fixtures

Una volta generato il programma di test, il passo successivo consiste nel progetto e nella realizzazione della fixture. 

Le fixture per il 3030 sono contraddistinte da bassi costi e tempi rapidi di realizzazione. Sono facili da assemblare, leggere, ergonomiche, e garantiscono alta integrità dei segnali e accuratezza nella contattazione, grazie alla tecnologia wireless dell’interfaccia 3030. Il design ad alta densità consente infatti di progettare fixture di dimensioni contenute anche per schede con migliaia di net. I test point possono essere distribuiti su entrambi i lati della scheda, senza incrementare in modo significativo i costi.

Questo semplifica l’integrazione in linea, o con unità di automazione. La flessibilità di interfaccia di 3030 fa sì che tutte le fixture in-line siano utilizzabili anche su sistemi con receiver manuale, offrendo grande versatilità di utilizzo.
 

Il collaudo con 3030 è accurato, veloce, flessibile. La strumentazione precisa e potente, capace di raggiungere unacopertura di test prossima al 100%, può essere composta e configurata per rispondere a ogni esigenza di collaudo, dall’individuazione dei difetti di processo all’esecuzione di complessi test digitali e multifunzione, con la possibilità di applicare potenza (tensione di linea - 220/110 VAC -, DC, carichi attivi o resistivi, matrici di potenza, scaricatori) ed eseguire completi test funzionali.

Le molteplici tecniche di test applicabili vanno ben oltre l’esecuzione del classico test in-circuit, estendendo le capacità diagnostiche alla rilevazione di quei guasti latenti che tipicamente si manifestano soltanto sul campo. Tecniche di test mirate allo stress del componente singolo, test strutturali, test dinamici, consentono di rilevare i guasti prima che questi facciano sentire i loro effetti durante il primo periodo di funzionamento del prodotto. Con 3030, i ritorni dal campo non saranno più una preoccupazione.

On Board Programming 3030 consente di eliminare la necessità di una stazione di lavoro dedicata alla programmazione della scheda, operativa dopo il collaudo. Il modulo On Board Programming (OBP) disponibile sui sistemi 3030 è infatti in grado di programmare i componenti direttamente sulla scheda. La programmazione può interessare sia un componente singolo, sia più componenti in parallelo. L’OBP può essere impiegato per caricare funzioni di test specifiche della scheda (Bist e Bost), ma anche per caricare il software operativo del prodotto. È così possibile fare a meno di una stazione di programmazione esterna, e contemporaneamente annullare i rischi legati a manipolazioni della scheda successive al collaudo.  Il sistema di test provvede direttamente, tramite appositi comandi, a fornire le tensioni, i segnali di controllo, gli indirizzi e i dati per cancellare e programmare il componente. La programmazione può essere effettuata usando connettori specifici (ad esempio JTAG) oppure servendosi dei tradizionali contatti a molla dei letti d’aghi.

Open Pin Scan La sempre maggiore integrazione dei componenti elettronici comporta un drastico aumento dei difetti di processo, a partire dalla mancata saldatura dei circuiti. Il diffondersi della tecnologia BGA rende vano il ricorso all’ispezione ottica, che può essere efficacemente sostituita dalle tecniche di Open Pin Scan. I sistemi 3030 sono in grado di applicare tre differenti tecniche di collaudo per identificare i difetti strutturali della scheda, quali ad esempio la mancata saldatura dei pin (detti anche “pin aperti”):  - Electro Scan, basata sulla misura del campo elettrico emesso da un pin connesso alla sua net - Current Scan, basata sulla misura della variazione di corrente assorbita da un pin connesso alla sua net - Junction Scan, basata sulla misura dei diodi di clamp dei pin connessi alle loro net L’uso combinato delle tre tecniche consente la rilevazione di difetti indipendentemente dalle configurazioni circuitali e dalle tecnologie dei componenti. Mediante le tecniche di Open Pin Scan, è possibile rilevare anche altri difetti strutturali della scheda, quali inversioni di polarità di circuiti integrati e condensatori polarizzati, corretto montaggio di connettori, presenza di capacità di filtro RF (stray capacitors).

Boundary Scan Il collaudo di dispositivi che non consentono l’accesso fisico da parte del tester non costituisce un problema per 3030. Utilizzando la tecnica Boundary Scan il sistema è in grado di testare schede elettroniche ad alta integrazione e di elevata complessità – così come schede non complesse ma con scarsa accessibilità – verificando l’integrità dei pin e delle interconnessioni tra di essi anche senza poterli contattare attraverso i contatti a molla del letto d’aghi. Lo SPEA In-Boundary Scan consente il collaudo di configurazioni circuitali che includono componenti dotati di segnali JTAG. Con questa tecnica, è possibile collaudare anche schede a tecnologia mista, cioè che montano sia componenti di tipo boundary scan, sia componenti di tipo standard (non boundary scan).  Con SPEA In-Boundary Scan, è anche possibile effettuare la programmazione e/o il collaudo di memorie e componenti programmabili (ad esempio EPLD, CPLD, …) attraverso il bus JTAG, anche se questi non sono conformi allo standard boundary scan.

Power Test 3030 può essere equipaggiato per l’esecuzione di test funzionali di potenza. Il sistema consente di effettuare sulla scheda, dopo l’esecuzione del test In-Circuit o parametrico, tutte le misure necessarie al collaudo funzionale di dispositivi di potenza: convertitori, alimentatori, generatori, driver di potenza. Il sistema consente di parametrizzare il collaudo funzionale del prodotto, verificandone il corretto funzionamento all’interno di un range di tensioni di linea (sino a 400 VAC - 40 A e fino a 600 VDC - 40 A), e carichi attivi e reattivi. L’affidabilità del collaudo è garantita dalla presenza di readback, che verificano che tutti i parametri generati e misurati dal sistema siano effettivamente quelli richiesti per il test.  Gli strumenti disponibili per il test funzionale di potenza sono: - Generatori AC (monofase o trifase) DC (bipolari e unipolari) programmabili - Carichi attivi programmabili - Matrici di potenza - Carichi resistivi programmabili - Scaricatori Il sistema e la strumentazione sono concepiti e realizzati per eseguire i collaudi dei più recenti moduli e schede di potenza a bassa tensione. Il collaudo funzionale di generatori e convertitori AC-DC e DC-DC in grado di generare basse tensioni (da 3.3 V a 0.5 V) ed erogare alte correnti (molte decine di Ampère) è eseguito con estrema accuratezza.

Optical Test Per effettuare un’ispezione ottica delle schede semplice ed economica, a complemento dei test In-Circuit e funzionale, è nato 3030 OPT.  Questo sistema, completamente modulare, può essere composto in modo da soddisfare esigenze specifiche, senza utilizzare un sistema AOI completo e costoso, nato per altri scopi. 3030 OPT può essere ad esempio efficacemente impiegato per eseguire in automatico un’ispezione ottica “selettiva”, cioè mirata a determinati aspetti o aree della scheda. Questo consente di verificare le lavorazioni realizzate sulle schede in momenti successivi all’assemblaggio SMD, e portare al test parametrico/funzionale schede prive di quei difetti che non verrebbero altrimenti rilevati: polarizzazioni invertite di componenti, errato colore dei LED, incompleti montaggi del dissipatore, presenza/assenza di componenti aggiunti e particolari meccanici, nonché saldature difettose. 3030 OPT può essere configurato per: - tipo di unità base (In-Line, benchtop, stand-alone) - tipo di moduli (top, bottom, top + bottom) - tipo di unità ottiche  - tipo e caratteristiche delle videocamere - tipo e caratteristiche degli illuminatori e relative tecniche di illuminazione - opzioni e software